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生产方式

隔热型材的生产方式主要有两种，一种是采用隔热条材料与铝型材，通过机械开齿、穿条、滚压等工序形成“隔热桥”，称为隔热型材“穿条式”;另一种是把隔热材料浇注入铝合金型材的隔热腔体内，经过固化，去除断桥金属等工序形成“隔热桥”，称为“浇注式”隔热型材。

发展前景

门窗是建筑物重要的外围护结构之一，起着遮风挡雨、隔热、隔声、采光、通风等功能。随着人们生活水平的提高，装修中对门窗的的要求越来越高。门窗作为使用量大，应用广泛的产品，断桥铝门窗报价，其独特的优势决定着它有广阔的市场前景。

　　高性能门窗主要是指“三性”性能，即:抗风压性能、气密性、水密性。同时保温、隔声性能好，有些还要有智能化功能。高性能门窗的发展主要体现在下面几点：

　　型材的内在质量及其合理的结构设计是制造高性能窗的前提，首先必须要有正规厂家提供的合格型材及先进的生产工艺才能保证高性能门窗的质量。另外从型材的壁厚和结构也非常关键，壁厚直接影响其强度，而合理的结构一方面可以更好地起隔热保温作用，另一方面可以使各个空腔有不同的用途。

主流的门窗方案：

　　第一:全新旋开窗

　　特性:推拉，却优越于平开窗的密封性、窗扇开启面积大却不占用空间。以推拉的形式开启，封阳台断桥铝门窗，却优于平开窗的密封性能，与幕墙窗媲美的外形、美观、耐用、安全、环保节能；取平开窗及推拉窗之精华，去之糟粕。全新旋开窗的发挥了室外铝合金轻质坚固、防雨、防腐蚀、多色可选的特征，同时让室内华贵、节能环保的特质充分展现。

　　第二:多玻环保节能窗

　　特性:环保、节能优越于普通窗的装饰效果。多玻窗利用增加玻璃的空气间层数量、加大型材构造来达到阻滞冷热散失速度的目的，同时多级密封系统也补充其他窗在密封中存在的不足，使室内与室外真正达到几乎完全膈绝的状态，控制了热量的散失，减少了室外噪音的干扰，同时表明面的处理更多样、大气更能适应多样化装饰并与之完美搭配。

断桥铝门窗加工制作：1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行，不得在施工现场制作，门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求，断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活，窗台处应有泄水孔，并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定；五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则，以保证门窗的密封性能，尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。

安装程序：窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。（2）施工要点：a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线，各层水平一致，上下顺直。b、窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料，发泡剂等弹性材料填塞，表面用密封胶密封。

、断热铝合金门窗安装工艺：A、门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求，用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm；增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外，其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行，门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装；当门窗安装时，其环境温度不宜低于5℃；C、窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框：混凝土洞口应采用塑料膨胀螺栓固定；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定，并不得固定在砖缝处；设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定，或先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定；d、安装组合窗时，给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接：拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件，采用焊接的方法固定，断桥铝门窗 厂家，或在预埋件上按紧固件打基孔，然后用紧固件固定；拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞口中，济南断桥铝门窗，然后用C20细石砼浇灌固定；应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理；e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时，木砖应进行防腐处理；f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞，表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热、隔声材料填塞。